De djippe holteferwurking is trije kear dien, mar it koe de bramen noch altyd net fuortsmite? Binne der oanhâldende abnormale lûden nei it ynstallearjen fan 'e hoekekop? In yngeande analyze is nedich om te bepalen oft dit yndie in probleem is mei ús ark.
De gegevens litte sjen dat 72% fan 'e brûkers te betiid falen fan 'e lagers ûnderfûnen fanwegen ferkearde posysje, en ferkearde ynstallaasje resultearre yn reparaasjekosten dy't wol 50% fan 'e kosten fan in nij ûnderdiel wiene.
Ynstallearjen en debuggen fanHoekkop:
1. Kalibraasje fan krektens fan 'e posysje fan 'e hoekekop
De hichteôfwiking fan it posysjonearringsblok feroarsaket abnormaal lûd.
Metoade foar it oerienkommen fan 'e hoeke (θ) fan 'e lokalisaasjepin mei de hoeke fan 'e haadas-oerdrachtsleutel.
Sintrumôfstân S (de ôfstân fan 'e lokalisearjende pin nei it sintrum fan' earkhâlder) en oerienkommende oanpassing foar de masine-ark.
2. ATC-kompatibiliteit
It gewicht fan 'e hoekekop giet boppe de ladingslimyt fan 'e masine-ark (BT40: lingte 9,5 kg; BT50: x > 16 kg)
Ynterferinsjekontrôle fan arkwikselpad en posysjonearringsblok.
3. Spindeloriïntaasje en faze-ynstelling
Nei't de M19-spindel posysjonearre is, kontrolearje de útrjochting fan 'e kaaigat manuell.
Berik fan it oanpassingsberik fan de arkposysje (30°-45°) en proseduere foar kalibraasje fan de mikrometer.
Spesifikaasjes foar hoekekopoperaasje en kontrôle fan ferwurkingsparameters
1. Snelheids- en ladinggrinzen
It is strang ferbean om kontinu op 'e maksimale snelheid te operearjen (it is oan te rieden om it op ≤80% fan 'e nominale wearde te hâlden, lykas 2430RPM)
De feed/djipte moat mei 50% fermindere wurde yn ferliking mei de arkhâlder.
2. Colling Management
Earst draaie, en dan de koelmiddel tafoegje om te foarkommen dat de ôfsluting brekt.
De nozzle moat it gewricht fan it lichem foarkomme (mei in drukwjerstân fan ≤ 1MPa)
3. Rotaasjerjochting en trillingskontrôle
Tsjin de klok yn (CCW) foar de trillingskontrôlespindel →Mei de klok mei (CW) foar de arkspil.
Skeakelje de ferwurking út fan materialen dy't gefoelich binne foar it produsearjen fan stof, lykas grafyt/magnesium.
Foutdiagnose en lûdsôfhanneling foar hoekekopkomponinten.
1.Diagnoaze en behanneling fan abnormale lûden
| Soarte fan abnormaal lûd | Mooglike oarsaak |
| Lûd fan metallyske wriuwing | It posysjonearringsblok is te heech/leech ynstalleare |
| Oanhâldend brommend lûd | Lagers ferslite of tandwielen brekke tosken |
| Oanhâldend brommend lûd | Unfoldwaande smering oan 'e hoekekop (oaljehoeveelheid <30% fan 'e standert) |
2. Warskôging foar lagerfalen
As de temperatuerstiging mear as 55 ℃ of it lûdsnivo mear as 80dB is, moat de masine fuortendaliks útskeakele wurde.
Fisuele beoardielingsmetoade foar it opspoaren fan raceway-peeling en koaifraktuer.
Underhâld en libbensdoerferlinging fan 'e hoekekop
1. Deistige ûnderhâldsprosedueres
Nei ferwurking: Brûk in luchtpistoal om pún te ferwiderjen → Tapasse WD40 op 'e hoekekop foar roestprevinsje.
Opslacheasken foar hoekekop: Temperatuer 15-25 ℃ / Fochtigens <60%
2. Regelmjittich ûnderhâld
De aksiale beweging fan 'efreesarkDe as moat elke seis moannen kontrolearre wurde (binnen it berik fan 100 m fan 'e kearnstang, it moat net mear as 0,03 mm wêze)
Ynspeksje fan 'e tastân fan' e ôfslutingsring (om te foarkommen dat koelmiddel deryn sipelt)
3. Ferbod op ûnderhâld fan tefolle hoekekopdjipte
Unautorisearre demontage is strang ferbean (wat resulteart yn ferlies fan garânsje)
Roestferwideringsproses: Brûk gjin skuurpapier (brûk ynstee profesjonele hoeke hoofdsteunferwidering)
Hoekkopkrektensfersekering en prestaasjesferifikaasje
1. Akkommodearje it proses
Draai 4 oant 6 oeren op de maksimale snelheid → Lit ôfkuolje nei keamertemperatuer → Ferheegje de snelheid stadichoan foar it testen.
2. Temperatuerferheging Standert
Normale wurkomstannichheden: <55℃; Abnormale drompel: >80℃
3. Dynamyske krektensdeteksje
Ynstallearje de standert kearnstôk om de radiale runout te mjitten.
Us hoekekoppen binne te krijen yn in breed oanbod fan maten, en jo binne wolkom om te freegjen. Fierder, úsfreesmasinesbinne tige krêftich ûnder freessnijders fan deselde priisklasse, en it kombinearjen fan se mei ús hoekekoppen sil noch bettere resultaten opleverje.
Pleatsingstiid: 7 augustus 2025
