CNC-ferwurking is in produksjeproses wêrby't foarprogrammearre kompjûtersoftware de beweging fan fabryksark en masines diktearret. It proses kin brûkt wurde om in ferskaat oan komplekse masines te kontrolearjen, fan slypmasines en draaibanken oant frezen en routers. Mei CNC-ferwurking kinne trijediminsjonale snijtaken yn ien set oanwizings útfierd wurde.
Koart foar "kompjûter numerike kontrôle", it CNC-proses rint yn tsjinstelling ta - en ferfangt dêrmei - de beheiningen fan hânmjittige kontrôle, wêrby't live operators nedich binne om de kommando's fan ferwurkingsark te stimulearjen en te lieden fia hendels, knoppen en tsjillen. Foar de taskôger kin in CNC-systeem lykje op in gewoane set kompjûterkomponinten, mar de softwareprogramma's en konsoles dy't brûkt wurde by CNC-ferwurking ûnderskiede it fan alle oare foarmen fan berekkening.
Hoe wurket CNC-ferwurking?
As in CNC-systeem aktivearre wurdt, wurde de winske snijwurken yn 'e software programmearre en oanjûn oan oerienkommende ark en masines, dy't de dimensjonele taken útfiere lykas oantsjutte, krekt as in robot.
Yn CNC-programmearring sil de koadegenerator binnen it numerike systeem faak oannimme dat meganismen perfekt binne, nettsjinsteande de mooglikheid fan flaters, dy't grutter is as in CNC-masine ynstruearre wurdt om tagelyk yn mear as ien rjochting te snijen. De pleatsing fan in ark yn in numerike kontrôlesysteem wurdt beskreaun troch in searje ynfiergegevens dy't bekend binne as it ûnderdielprogramma.
Mei in numerike kontrôlemasine wurde programma's ynfierd fia ponskaarten. Yn tsjinstelling, wurde de programma's foar CNC-masines fia lytse toetseboerden nei kompjûters fiede. CNC-programmearring wurdt bewarre yn it ûnthâld fan in kompjûter. De koade sels wurdt skreaun en bewurke troch programmeurs. Dêrom biede CNC-systemen folle mear útwreide berekkeningskapasiteit. It bêste fan alles is dat CNC-systemen perfoarst net statysk binne, om't nijere prompts tafoege wurde kinne oan besteande programma's fia revisearre koade.
CNC MASINEPROGRAMMERING
Yn CNC wurde masines betsjinne fia numerike kontrôle, wêrby't in softwareprogramma oanwiisd is om in objekt te kontrolearjen. De taal efter CNC-ferwurking wurdt ôfwikseljend oantsjutten as G-koade, en it is skreaun om de ferskate gedrach fan in oerienkommende masine te kontrolearjen, lykas de snelheid, feedsnelheid en koördinaasje.
Yn prinsipe makket CNC-ferwurking it mooglik om de snelheid en posysje fan masinefunksjes foar te programmearjen en se fia software út te fieren yn repetitive, foarsisbere syklusen, allegear mei minimale belutsenens fan minsklike operators. Fanwegen dizze mooglikheden is it proses oeral yn 'e produksjesektor oannaam en is it foaral wichtich op it mêd fan metaal- en plestikproduksje.
Om te begjinnen wurdt in 2D- of 3D-CAD-tekening makke, dy't dan oerset wurdt nei kompjûterkoade dy't it CNC-systeem útfiere kin. Nei't it programma ynfierd is, test de operator it om te soargjen dat der gjin flaters yn 'e kodearring oanwêzich binne.
Iepen/Sletten-Loop Bearbeitungssystemen
Posysjekontrôle wurdt bepaald troch in iepen-loop of sletten-loop systeem. Mei de earste rint de sinjalearring yn ien rjochting tusken de controller en de motor. Mei in sletten-loop systeem kin de controller feedback ûntfange, wat flaterkorreksje mooglik makket. Sa kin in sletten-loop systeem ûnregelmjittichheden yn snelheid en posysje rjochtsje.
By CNC-ferwurking wurdt beweging meastal oer X- en Y-assen rjochte. It ark wurdt op syn beurt posysjonearre en laat fia stappen- of servomotors, dy't krekte bewegingen replikearje lykas bepaald troch de G-koade. As de krêft en snelheid minimaal binne, kin it proses wurde útfierd fia iepen-loopkontrôle. Foar al it oare is sletten-loopkontrôle needsaaklik om de snelheid, konsistinsje en krektens te garandearjen dy't nedich binne foar yndustriële tapassingen, lykas metaalwurk.
CNC-ferwurking is folslein automatisearre
Yn 'e hjoeddeiske CNC-protokollen is de produksje fan ûnderdielen fia foarprogrammearre software meast automatisearre. De ôfmjittings foar in bepaald ûnderdiel wurde ynsteld mei kompjûter-stipe ûntwerpsoftware (CAD) en dan omset yn in eins ôfmakke produkt mei kompjûter-stipe produksjesoftware (CAM).
Elk wurkstik kin in ferskaat oan masine-ark nedich hawwe, lykas boren en snijmasines. Om oan dizze behoeften te foldwaan, kombinearje in protte fan 'e masines fan hjoed de dei ferskate funksjes yn ien sel. As alternatyf kin in ynstallaasje bestean út ferskate masines en in set robothannen dy't ûnderdielen fan de iene applikaasje nei de oare oerdrage, mar mei alles regele troch itselde programma. Nettsjinsteande de opset makket it CNC-proses konsistinsje mooglik yn ûnderdielproduksje dy't lestich, as net ûnmooglik, mei de hân te replikearjen wêze soe.
DE FERSKILLENDE SOARTEN CNC-MASINES
De ierste numerike kontrôlemasines datearje út 'e jierren 1940 doe't motors foar it earst brûkt waarden om de beweging fan besteande ark te kontrolearjen. Mei de foarútgong fan 'e technologyen waarden de meganismen ferbettere mei analoge kompjûters, en úteinlik mei digitale kompjûters, wat late ta de opkomst fan CNC-ferwurking.
De grutte mearderheid fan 'e hjoeddeiske CNC-arsenalen binne folslein elektroanysk. Guon fan 'e mear foarkommende CNC-oandreaune prosessen omfetsje ultrasone lassen, gatten ponsen en lasersnijden. De meast brûkte masines yn CNC-systemen omfetsje de folgjende:
CNC-frezen
CNC-freesmasines kinne rinne op programma's dy't besteane út oanwizings basearre op sifers en letters, dy't stikken oer ferskate ôfstannen liede. De programmearring dy't brûkt wurdt foar in freesmasine kin basearre wêze op G-koade of in unike taal ûntwikkele troch in produksjeteam. Basisfreesmasines besteane út in trije-assige systeem (X, Y en Z), hoewol de measte nijere freesmasines trije ekstra assen kinne ûnderbringe.
Draaibanken
Yn draaibankmasines wurde stikken yn in sirkelfoarmige rjochting snien mei yndeksearbere ark. Mei CNC-technology wurde de snijwurken dy't troch draaibanken brûkt wurde mei presyzje en hege snelheid útfierd. CNC-draaibanken wurde brûkt om komplekse ûntwerpen te produsearjen dy't net mooglik wêze soene op manuell betsjinne ferzjes fan 'e masine. Oer it algemien binne de kontrôlefunksjes fan CNC-betsjinne frezen en draaibanken fergelykber. Lykas by de eardere kinne draaibanken wurde oanstjoerd troch G-koade of unike proprietêre koade. De measte CNC-draaibanken besteane lykwols út twa assen - X en Z.
Plasma-snijders
Yn in plasmasnijder wurdt materiaal snien mei in plasmabrander. It proses wurdt benammen tapast op metalen materialen, mar kin ek brûkt wurde op oare oerflakken. Om de snelheid en waarmte te produsearjen dy't nedich binne om metaal te snijen, wurdt plasma generearre troch in kombinaasje fan komprimearre loftgas en elektryske bôgen.
Elektryske ûntladingsmasines
Elektryske ûntladingsbewerking (EDM) - ôfwikseljend oantsjutten as sinkbewerking en vonkbewerking - is in proses wêrby't wurkstikken mei elektryske fonken yn bepaalde foarmen foarmet. Mei EDM fine stroomûntladingen plak tusken twa elektroden, en dit ferwideret seksjes fan in bepaald wurkstik.
As de romte tusken de elektroden lytser wurdt, wurdt it elektryske fjild yntinsiver en dus sterker as it diëlektryske fjild. Dit makket it mooglik dat in stroom tusken de twa elektroden trochgiet. Dêrtroch wurde dielen fan in wurkstik troch elke elektrode fuorthelle. Subtypen fan EDM omfetsje:
● Tried EDM, wêrby't vonkeroazje brûkt wurdt om dielen fan in elektroanysk geliedend materiaal te ferwiderjen.
● Sinker EDM, wêrby't in elektrode en wurkstik yn diëlektryske floeistof wiet wurde foar it doel fan stikfoarming.
Yn in proses dat bekend stiet as spoelen, wurdt pún fan elk ôfmakke wurkstik fuortfierd troch in floeibere diëlektricum, dy't ferskynt as de stroom tusken de twa elektroden stoppe is en bedoeld is om fierdere elektryske ladingen te eliminearjen.
Wetterstraalsnijders
Yn CNC-ferwurking binne wetterstralen ark dy't hurde materialen, lykas granyt en metaal, snije mei hege-druk wettertapassingen. Yn guon gefallen wurdt it wetter mingd mei sân of in oare sterke abrasive stof. Fabryksmasineûnderdielen wurde faak foarme troch dit proses.
Wetterstralen wurde brûkt as in koeler alternatyf foar materialen dy't de waarmte-yntinsive prosessen fan oare CNC-masines net ferneare kinne. Dêrom wurde wetterstralen brûkt yn in ferskaat oan sektoaren, lykas de loftfeart- en mynbou-yndustry, dêr't it proses krêftich is foar it snijden en útsnijen, ûnder oare funksjes. Wetterstraalsnijders wurde ek brûkt foar tapassingen dy't tige yngewikkelde snijwurken yn materiaal fereaskje, om't it gebrek oan waarmte elke feroaring yn 'e yntrinsyke eigenskippen fan it materiaal foarkomt dy't kin ûntstean troch metaal-op-metaal snijden.
DE FERSKILLENDE SOARTEN CNC-MASINES
Lykas in protte fideodemonstraasjes fan CNC-masines hawwe sjen litten, wurdt it systeem brûkt om tige detaillearre útsnijdingen te meitsjen út metalen stikken foar yndustriële hardwareprodukten. Neist de neamde masines binne der fierdere ark en komponinten dy't brûkt wurde binnen CNC-systemen:
● Borduermasines
● Houtfrezen
● Tuorreponsers
● Triedbûgmasines
● Skuim snijders
● Lasersnijders
● Silindryske slypmasines
● 3D-printers
● Glêssnijders
As der yngewikkelde besunigings makke wurde moatte op ferskate nivo's en yn ferskate hoeken op in wurkstik, kin dat allegear binnen minuten útfierd wurde op in CNC-masine. Salang't de masine programmearre is mei de juste koade, sille de masinefunksjes de stappen útfiere lykas foarskreaun troch de software. As alles neffens ûntwerp kodearre is, moat der in produkt fan detail en technologyske wearde ûntstean as it proses klear is.
Pleatsingstiid: 31 maart 2021
