In mearfâldige stasjonsskrúf ferwiist nei in stasjonsskrúf dy't trije of mear ûnôfhinklike of ûnderling ferbûne klemposysjes op deselde basis yntegreart. Dizze mearfâldige stânsskrúf kin ús ferwurkingseffisjinsje tidens it produksjeproses signifikant ferbetterje. Dit artikel sil yn mear detail yngean op de foardielen fan 'e mearfâldige stânsskrúf.
I. De kearnfunksje fan multi-stasjons-skroeven:
Yn essinsje binne mearstasjonsskroefs fergelykber mei dûbele posysjeskroefs, mar de mearstasjonsskroefs biede in optimalere oplossing.
1. Mechanisearre produksjeeffisjinsjeDit is de meast fûnemintele funksje. Troch meardere ûnderdielen yn ien operaasje te klemmen (meastal 3 stasjons, 4 stasjons, of sels 6 stasjons), kin ien ferwurkingssyklus tagelyk ferskate ôfmakke produkten produsearje. Dit makket folslein gebrûk fan 'e hege-snelheid snijmooglikheden fan' e CNC-masine-ark, en de ekstra tiid (klem- en útrjochtingstiid) wurdt hast ferwaarloosber ferdield oer meardere ûnderdielen.
2. Maksimalisearje it gebrûksnivo fan 'e wurktafel fan' e masine-arkBinnen de beheinde romte fan 'e wurktafel fan 'e masine-ark is it ynstallearjen fan in bankskrúf mei meardere stasjons folle romte-effisjinter as it ynstallearjen fan meardere bankskrúfen mei ien stasjon. De yndieling is ek kompakter en ridliker, wêrtroch't romte oerbliuwt foar lange wurkstikken of oare fixtures.
3. Soargje foar ekstreem hege konsistinsje fan ûnderdielen binnen de batchAlle ûnderdielen wurde ûnder deselde omstannichheden ferwurke (tagelyk, yn deselde omjouwing, mei deselde klemkrêft), wêrtroch't de posysjonearringsfouten dy't feroarsake wurde troch meardere aparte klemoperaasjes folslein eliminearre wurde. Dit is benammen geskikt foar ûnderdielgroepen dy't in krekte passing of folsleine útwikselberens fereaskje.
4. Perfekt kompatibel mei automatisearre produksjeMeardere stasjonsskroefkes binne in ideale kar foar automatisearre produksjelinen en "tsjustere fabriken". Robots of meganyske earms kinne meardere blanks tagelyk oppakke foar it laden, of alle ôfmakke produkten tagelyk delhelje, perfekt oerienkomme mei it ritme fan it automatisearre systeem om ûnbemanne en effisjinte produksje te berikken.
5. Ferminderje de totale ienheidskostenHoewol't de earste ynvestearring foar de fixtures relatyf heech is, binne de kosten lykas masine-ôfskriuwing, arbeid en elektrisiteitskosten dy't oan elk ûnderdiel tawiisd binne, troch de wichtige tanimming fan 'e produksjekapasiteit flink ôfnommen. Oer it algemien hat dit laat ta in substansjele fermindering fan 'e kosten per ienheid, wat resulteart yn in ekstreem hege rendemint op ynvestearring (ROI).
II. Wichtichste typen en skaaimerken fan in multistasjonsskrúf
| Type | Wurkprinsipe | Fertsjinste | Tekoartkomming | Tapasselike sêne |
| Parallelle multistasjonsfis | Meardere klembekken binne yn in rjochte line of op in flak neist elkoar pleatst, en wurde meastentiids syngroan oandreaun troch in sintraal oandriuwmeganisme (lykas in lange ferbiningsstang) foar alle skroeven. | Syngroane klemming soarget derfoar dat elk ûnderdiel ûnderwurpen wurdt oan in unifoarme krêft; de operaasje is ekstreem rap, en fereasket allinich de manipulaasje fan in hânfet of in loftskeakel. | De konsistinsje fan 'e grutte fan it blank is ekstreem kritysk. As de grutteôfwiking fan it blank grut is, sil dit resultearje yn in ûngelikense klemkrêft, en sels de bankskroef of it wurkstik beskeadigje. | Massaproduksje fan ûnderdielen mei stabile rûge ôfmjittings, lykas standertkomponinten en elektroanyske komponinten. |
| Modulêre kombineare skroef | It is gearstald út in lange basis en meardere "tangmodules" dy't ûnôfhinklik ferpleatst, posysjonearre en beskoattele wurde kinne. Elke module hat syn eigen skroef en hânfet. | Ekstreem fleksibel. It oantal en de ôfstân fan wurkstasjons kinne frij oanpast wurde neffens de grutte fan 'e wurkstikken; it hat in sterke oanpassingsfermogen oan 'e tolerânsje fan 'e blankgrutte; it kin wurkstikken fan ferskate grutte hâlde. | De operaasje is wat stadich en elke module moat apart oandraaid wurde; de algemiene styfheid kin wat leger wêze as dy fan it yntegreare type. | Lytse partij, meardere farianten, mei grutte fariaasjes yn wurkstikôfmjittings; R&D-prototyping; Fleksible Manufacturing Cell (FMC). |
Moderne high-end multi-stasjons-skroefs brûke faak it ûntwerp "sintrale oandriuwing + driuwende kompensaasje". Dat wol sizze, in stroomboarne wurdt brûkt foar it oandriuwen, mar d'r binne elastyske of hydraulyske meganismen binnen dy't automatysk kinne kompensearje foar lytse fariaasjes yn 'e grutte fan it wurkstik, wêrtroch't de effisjinsje fan in keppele systeem kombineare wurdt mei de oanpasberens fan in ûnôfhinklik systeem.
III. Typyske tapassingsscenario's fan in multistasjons-skroef
MassaproduksjeDit jildt foar gebieten dy't ekstreem hege produksjevoluminten fereaskje, lykas auto-ûnderdielen, loftfeartûnderdielen, 3C elektroanyske produkten (lykas tillefoanframes en -hoezen), en hydraulyske fentylblokken.
Ferwurking fan lytse presyzjeûnderdielen: lykas horloazjeûnderdielen, medyske apparaten, ferbiningen, ensfh. Dizze ûnderdielen binne tige lyts en de ferwurkingseffisjinsje foar ien ûnderdiel is ekstreem leech. Meardere posysjeskroezen kinne tsientallen of sels hûnderten ûnderdielen tagelyk klemme.
Fleksibele produksje en hybride produksje: De modulêre skroef kin tagelyk ferskate ferskillende ûnderdielen op ien masine klemmefoar ferwurking, foldwaan oan de oanpaste easken fan meardere farianten en lytse batches.
Folsleine ferwurking yn ien operaasjeOp it ferwurkingssintrum kin, yn kombinaasje mei it automatyske arkwikselsysteem, al it frezen, boarjen, tappen, koarjen, ensfh. fan ien ûnderdiel mei ien ynstelling foltôge wurde. De mearposysje-skroef fermannichfâldiget dit foardiel ferskate kearen.
IV. Seleksjeoerwagings
By it kiezen fan multistasjonsskroeven moatte de folgjende punten beskôge wurde:
1. Dielkarakteristiken: ôfmjittings, batchgrutte, tolerânsje fan blanks. Foar grutte batchgruttes mei stabile ôfmjittings, kies it yntegreare type; foar lytse batchgruttes mei fariabele ôfmjittings, kies it modulêre type.
2. MasinebetingstenDe grutte fan 'e wurktafel (T-sleufôfstân en ôfmjittings), it bewegingsberik, om te soargjen dat de bankskroef de limyt nei ynstallaasje net oerskriuwt.
3. NauwkeurigenseaskenKontrolearje de werhellberens, posysjonearringskrektens en wichtige yndikatoaren lykas parallellisme/fertikaalheid fan 'e bankskroef om te soargjen dat se foldogge oan 'e easken fan it wurkstik.
4. KlemkrêftSoargje derfoar dat der genôch klemkrêft is om de snijkrêft tsjin te gean en te foarkommen dat it wurkstik beweecht.
5. Automatisearre ynterfaceAs it produkt bedoeld is foar automatisearring, is it needsaaklik om in model te selektearjen dat pneumatyske, hydraulyske oandriuwing stipet, of in tawijde sensorynterface hat.
Gearfetsje
Meardere stasjonsskroevenkinne produktiviteitsmultiplikatoren wurde. Se binne in wichtige faktor dy't de produksje-yndustry driuwt nei hegere effisjinsje, gruttere konsistinsje, legere kosten en hegere automatisearring.
Pleatsingstiid: 20 augustus 2025
